本機為軟管生產(chǎn)線配套設(shè)備，擔(dān)負著內(nèi)壁噴涂后的固化作用，該機是軟管生產(chǎn)線中所有配置內(nèi)壁噴涂設(shè)備生產(chǎn)線中的必備設(shè)備。該機配有單獨的驅(qū)動電機，既可以與前后設(shè)備保持同步運行，也可以單獨運轉(zhuǎn)。

應(yīng)用和工作原理

GHG02固化爐采用燃氣供熱。噴涂后的胚管，經(jīng)輸送船鏈傳動，轉(zhuǎn)移進入固化爐的不銹鋼“C”型船。經(jīng)船鏈的帶動，在固化爐內(nèi)隨“C”型船循環(huán)至出料口。“C”型船將經(jīng)過高溫烘烤后的胚管倒出，落入出管輸送鏈，胚管在固化爐內(nèi)，經(jīng)過一定時間的高溫烘烤，附著在管壁的內(nèi)噴涂液被烤干并牢牢附著在了管內(nèi)壁上，從而完成了整個固化過程。

主要技術(shù)參數(shù)

1.適用管徑：Φ16-Φ25mm或Φ25-Φ35mm

2.適用管長：≤200mm

3.生產(chǎn)速度：120支/分

4.功率：3KW

5.工作溫度：200-350℃

6.外形尺寸：5785*1400*2550mm

7.重量：約6000KG/臺

主要特點

1.采用PLC控制，自動控溫。SICO燃耗器可以根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動調(diào)節(jié)火焰大小。FUJI溫控儀保證溫度為設(shè)定溫度的±2℃以內(nèi)。

2.采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(加熱箱、風(fēng)機、風(fēng)道)，箱體設(shè)有對流攪拌技術(shù)，故溫度非常均勻。熱空氣經(jīng)循環(huán)輸運后不斷的在爐腔內(nèi)循環(huán)，加熱爐內(nèi)溫度均勻，故退火效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高。

3.本機使用燃氣供熱，安全、方便、環(huán)保、節(jié)能。既可使用天然氣，也可以使用液化石油氣。利用燃氣供熱，成本低廉、升溫快。

4.進管輸送鏈采用無級調(diào)速的形式，可使得該設(shè)備與前道設(shè)備的生產(chǎn)速度同步。爐內(nèi)鏈條的主驅(qū)動力由噴涂機提供。

5.爐腔采用懸掛式結(jié)構(gòu)，既方便了維護又使得輸送船在爐腔內(nèi)的運行更加平衡，減少了掉管、壓壞管子的現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品的合格率。